Yazar "Avlar, Engin" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 2 / 2
  • Küçük Resim
    Öğe
    EDM ile kaba işlemede küresel uçlu elektrotların kullanılabilirliğinin deneysel olarak araştırılması: Dikdörtgen ceplerin boşaltılması
    (Selçuk Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, 2006) Avlar, Engin; Halkacı, Selçuk
    Bu çalışmada dalma elektro erozyonla işlemede (EDM), iş parçasında boşluğu oluşturacak model kullanmak yerine, kaba işlemede dikdörtgen ceplerin boşaltılmasında genel amaçlı küresel uçlu takım elektrotların kullanılabilirliği araştırılmıştır. CNC EDM tezgahında en düşük aşınma ve birim zamanda en çok talaş kaldırmayı sağlayacak kaba işleme parametreleri kullanılarak elektrot geometrisini en az değiştirecek iki alternatif takım yolu denenmiştir. Takım elektrotlar EDM tezgahında işleme yapmadan önce ve işleme yaptıktan sonra optoTOP-HE 3B optik ölçme sistemi ile ölçülmüştür. Rapidform2004 PPS yazılımı kullanılarak 3B verilerden elektrotlara ait küre merkez koordinatları, elektrotlarda oluşan aşınmalar ve üretilen boşlukların ideal boşluklardan sapmaları bulunmuştur. Ayrıca, dikdörtgen ceplerin boşaltılması için kullanılabilecek bir CNC EDM CAM programı için, temel bir algoritma önerilmiştir. Takım elektrot yarıçapı ve takım kompanzasyonu değişimlerinin bulunabildiği bu algoritmanın doğruluğu, deneylerden elde edilen verilerin simülasyonu ile karşılaştırılarak kanıtlanmıştır. Daha sonraki çalışmalara ışık tutması için, rasgele eğrilerden oluşan cep boşaltmada, küre yarıçapının ve takım elektrot kompanzasyonunun doğru denklemleri ile temsil edilebileceği konusunda, öneriler yapılmıştır.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Experimental investigation on feasibility of using spherical-tip tool electrodes in EDM for rough machining-machining of rectangular pockets
    (GAZI UNIV, FAC ENGINEERING ARCHITECTURE, 2019) Avlar, Engin; Dilmec, Murat; Halkaci, Huseyin Selcuk
    In this study, feasibility of widely used spherical tip tool electrode for machining rectangular pockets instead of a model to form cavity on the work piece for rough machining in Electric Discharge Machining (EDM) was investigated. In CNC EDM machine, two alternative tool paths which gives the changes of the tool electrode geometry were examined using rough machining parameters provides minimum tool wear and maximum material removal rate. Electrode tools have been measured with optoTOP-HE 3B optical measurement system before and after manufacturing with EDM. Center coordinates of spherical electrodes, tool wear and deviation of machined cavities from expected surfaces have been determined from 3D data using Rapidform 2004 PPS software. Moreover, a basic algorithm of a CNC EDM CAM program is proposed for machining rectangular pockets. The accuracy of the algorithm which can find the electrode radius and the tool compensation deviations has been verified with comparing simulation and experimental results.