Yazar "Neşeli, Süleyman" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 13 / 13
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe Analysis of the Effect of the Noise Created in the Turning Process on the Cutting Parameters and Surface Roughness(Selçuk Üniversitesi, 2024) İnan, Cansu; Neşeli, SüleymanTurning process is a manufacturing method made with single-mouth cutting tools and is quitewidely used. There are many factors that affect the process in the turning process(cuttingparameters, workpiece characteristics, insert characteristics, etc.) are. The selection of these factorsaffecting the cutting process directly affects the surface roughness value and noise ratio that willoccur on the workpiece surface. In this study, the relationships between the noise ratio intensitycaused by the contact on the tool-workpiece interface during the manufacturing processes and thecutting parameters used were analyzed by examining. Under dry turning conditions, Threedifferent revolutions (477, 630, 870 rpm), three different feed rates (0.2, 0.4, 0.6 mm / revolution)and three different chip depths (0.4, 0.6, 0.8 mm) were used according to the 𝐿9 orthogonalexperimental scheme to measure the roughness and noise. It is aimed to determine the mosteffective parameters by evaluating them with graphs obtained from the data. It was concluded thatthe most effective parameters for roughness among the selected parameters were feed rate,revolution speed and chip depth respectively, while the most effective parameters for noise ratiointensity were revolution speed, chip depth and feed rate.Öğe Comparison of Two Different Peltiers Running as Thermoelectric Generator at Different Temperatures(IEEE, 2017) Çimen, Hasan; Ağaçayak, Abdullah Cem; Neşeli, Süleyman; Yalçın, GökhanNowadays the peltier is used to cool the small device cooler when we apply DC voltage to its terminals. Instead of applying a DC voltage to the terminals, the peltier runs as a thermoelectric generator and we get DC voltages at its terminals, which we create a temperature difference between the two surfaces of the ceramic. In this way, electricity can be obtained directly from the heat flow by utilizing the waste heat of the resources we use (thermal water, car exhaust, boiler heat, solar energy etc.) that are stored around. In this study, copper material with high conduction of heat is preferred and two different thermoelectric modules are placed between the two plates which we traverse hot and cold water. These thermoelectric modules run as thermoelectric generators to compare current, voltage and power generation with different temperature.Öğe Effect of Bullet Velocity on Target Ballistics(Selçuk Üniversitesi, 2024) Akbaş, Kemal Furkan; Neşeli, Süleyman; Kocaaslan, OsmanThis study investigates the effect of the distance-dependent velocity of the bullet on the target. Inthis study, a 5.56x45 mm NATO bullet is used. The target plate is made of AISI 1020 withdimensions of 75x80x3 mm. The study is conducted numerically using the LS-Dyna modulewithin ANSYS Workbench. Analyses are performed for distances of 200, 250, 300, and 350meters, and as a result of these analyses, the stresses, velocity, and displacements of the bullet areanalyzed for both perforation and non-perforation of the target plate. When the results obtainedwithout working are examined, in the shot made from 200 meters, the maximum stress on thetarget plate is between 400-450 MPa, displacement is 35 mm, and the minimum velocity of thebullet after hitting the target plate is between 200-250 m/s. In the shot made from 350 meters, themaximum stress on the target plate is between 300-350 MPa, displacement is 10.5 mm, and theminimum velocity of the bullet after hitting the target plate is between 0-50 m/s. According tothese results, as the distance between the bullet and the target plate increases, the stress on thetarget plate has decreased by approximately 25%, displacement by 70%, and the velocity of thebullet by 80%.Öğe The effects of speed and flow rate on power in thermoelectric generators(2018) Ağaçayak, Abdullah Cem; Terzioğlu, Hakan; Çimen, Hasan; Neşeli, Süleyman; Yalçın, GökhanGeothermal energy is a kind of clean energy which has existed since the world existed. Every passing year new geotermal fields are invented and their area of usage is increasing rapidly. In our day, where there is tendency of rising in the energy costs; the geothermal energy rise in importance as an alternative resource. Therefore, in this study the design of the thermoelectric generator which directly transforms the geothermal energy that is one of the renewable energy sources to electrical energy and the execution of the system is carried out. In the system, two different types of TEC1-12706 and TEC1-12710 thermoelectric moduls which are made up of thermoelectric semiconductors that can be easily acquired in the markets are used in the energy transition. In the experimental studies that are performed, the power rating which thermalelectric generators produce in 3 different pressure and 3 different flow rate of hot and cold water are compared. Consequently, it is seen that the speed and the flow rate of the water is efficacious on the power which thermoelectric generators generateÖğe Effects on the surface quality in the machining processes of the tool vibrations(Selçuk Üniversitesi Teknik Bilimler Meslek Yüksekokulu, 2018) Türkeş, Erol; Neşeli, Süleyman; Şahin, Mümin; Selvi, SelçukThe problem of surface quality and cutting stability in the machining processes is very important and is strictly connected with the final quality of the product. Therefore, this paper describes a new theoretical model for the dynamic cutting forces of orthogonal cutting in turning. A specific advantage for the presented model is the convenience for vibration prediction. The presented dynamic force model is used to predict variable cutting forces with dynamic cutting between cutting tool and workpiece. This model is considered two degree of freedom complex dynamic model of turning with orthogonal cutting system. The complex dynamic system consists of dynamic cutting system force model which is based on the shear angle (?) oscillations and the penetration forces which are caused by the tool flank contact with the wavy surface.Öğe Mermi namlu çıkış hızı ve enerjisini etkileyen parametrelerin optimizasyonu(Selçuk Üniversitesi, 2020) Sürmeli, Dilara; Neşeli, SüleymanAteşli silahlarda merminin namluyu terk ediş hızını ve merminin enerjisini etkileyen birçok parametre mevcuttur. İç balistik enerjisinin sebep olduğu mermi hareketinin istenilen kararlılık ve performansta gerçekleşmesi, namlu twist/helis (yivset) oranına, namlu boyuna ve mermi çekirdeğinin ağırlığına doğrudan bağımlıdır. Bu maksatla yapılan çalışmada, kalite karakteristiğini (merminin namluyu terk ediş hızı ve merminin kinetik enerjisi) etkileyen parametrelerin en ideal kombinasyonunun tespiti amaçlanmıştır. Lapua Ballistics yazılımı vasıtasıyla .308 Winchester B466 kalibre 9.72 gram/150 grain, .308 Winchester B476 kalibre 11 gram/170 grain ve .308 Winchester B416 kalibre 13 gram/200 grain mermileri kullanılarak namlu boyu, namlu çapı ve çekirdek ağırlığı giriş parametrelerinin üçer seviyelerinde L9(313) Taguchi ortogonal tasarımına bağlı sanal atışlar gerçekleştirilmiştir. 1000 m mesafede yapılan atış simülasyonlarından elde edilen mermi çıkış hızı ve mermi çıkış enerjisi değerleri için Taguchi metodu kullanılarak analiz gerçekleştirilmiştir. Kullanılan giriş parametrelerinin sonuçlar üzerindeki etkililik seviyelerinin tespiti varyans analizi (ANOVA) ile yapılmıştır. Sonuçlar içerisinde hem merminin namluyu terk ediş hızını, hem de merminin enerjisini etkileyen en etkili parametrenin sırasıyla %70.07 ve %93.73 oranlarıyla çekirdek ağırlığı olduğu gözlemlenmiştir.Öğe Multi Response Optimisation of Cnc Turning Parameters Via Taguchi Method-Based Response Surface Analysis(Elsevier Sci Ltd, 2012) Asiltürk, İlhan; Neşeli, SüleymanThis study presents a new method to determine multi-objective optimal cutting conditions and mathematic models for surface roughness (Ra and Rz) on a CNC turning. Firstly, cutting parameters namely, cutting speed, depth of cut, and feed rate are designed using the Taguchi method. The AISI 304 austenitic stainless workpiece is machined by a coated carbide insert under dry conditions. The influence of cutting speed, feed rate and depth of cut on the surface roughness is examined. Secondly, the model for the surface roughness, as a function of cutting parameters, is obtained using the response surface methodology (RSM). Finally, the adequacy of the developed mathematical model is proved by ANOVA. The results indicate that the feed rate is the dominant factor affecting surface roughness, which is minimized when the feed rate and depth of cut are set to the lowest level, while the cutting speed is set to the highest level. The percentages of error all fall within 1%, between the predicted values and the experimental values. This reveals that the prediction system established in this study produces satisfactory results, which are improved performance over other models in the literature. The enhanced method can be readily applied to different metal cutting processes with greater confidence. (C) 2011 Elsevier Ltd. All rights reserved.Öğe Parametric optimization for machinability parameters of S960QL structural steel during milling by finite elements(Selçuk Üniversitesi, 2022) Binali, Rüstem; Yaldız, Süleyman; Neşeli, SüleymanS960QL structural steel material is one of the materials used in armor and structural steel applications with its unique properties. However, the machinability of S960QL is difficult due to its high strength properties. Therefore, it is critical to determine the optimum machining parameters in milling to minimize the most influential machinability characteristics on cutting force, moment and temperature. In this study, three different feed rates (0.08-0.12-0.16 mm/tooth), three different radial depths (0.8-1.2-1.6 mm) and three different axial depths (4-6-8 mm) were applied and the finite element method was used milling experiments were carried out. ANOVA and statistical analyzes based on the “lowest and best” objective function were performed with the Minitab 18 program. It was determined that the optimum cutting parameters obtained as a result of the study were 0.8 mm radial depth, 4 mm axial depth and 0.08 mm/tooth feed rate. In addition, the lowest feed force value was obtained at A1B1D2 and the highest feed force value was obtained at A3B3D1 levels. In terms of moment and temperature values, the lowest value was determined at A1B1D1 and the highest value at A3B3D3 levels. Finally, according to the results of ANOVA analysis, the axial depth parameter was effective on the process feed force, and the axial depth parameter was effective on the moment and temperature.Öğe Surface roughness estimation for turning operation based on different regression models using vibration signals(2018) Neşeli, Süleyman; Yalçın, Gökhan; Yaldız, SüleymanOn machined parts, major indication of surface quality is surface roughness and also surface quality is one of the most specifiedcustomer requirements. In the turning process, the importance of machining parameter choice is enhancing, as it controls the requiredsurface quality. To obtain the better surface quality, the most essential control parameters are tool overhang and tool geometry in turningoperations. The goal of this study was to develop an empirical multiple regression models for prediction of surface roughness (Ra) fromthe input variables in finishing turning of 42CrMo4 steel. The main input parameters of this model are tool overhang and tool geometrysuch as tool nose radius, approaching angle, and rake angle in negative direction. Regression analysis with linear, quadratic andexponential data transformation is applied so as to find the best suitable model. The best results according to comparison of modelsconsidering determination coefficient (R 2 ) are achieved with quadratic regression model. In addition, tool nose radius was determined asthe most effective parameter on turning by variance analysis (ANOVA). Cutting experiments and statistical analysis demonstrate that themodel developed in this work produces smaller errors than those from some of the existing models and have a satisfactory goodness in allthree models construction and verification.Öğe Tornalamada takım geometrisi ve tırlama titreşimlerinin yüzey pürüzlülüğüne etkileri(Selçuk Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, 2006) Neşeli, Süleyman; Yaldız, SüleymanTalaşlı imalat, üretim teknolojisinde çok sık kullanılan bir yöntemdir. Bu işlemler gelişen üretim sektöründeki imalat sırasında neredeyse tüm mekanik parçalara uygulanır. Elde edilen ürünün ölçü ve yüzey kalitesinin nisbi olarak yüksek oluşu ile işleme parametrelerinin optimizasyona uygunluğundan dolayı talaşlı imalat diğer üretim yöntemlerine göre tercih sebebi olmuş ve bu sebeple bu alanda bilimsel çalışmalara önem verilmiştir. Başarılı işleme operasyonları, iş parçası ve kesici takım arasındaki dinamik ilişkiye bağlıdır. Belirli koşullar altında iş parçası üzerindeki takım hareketi, titreşimin büyük genliğinin yol açtığı kendi kendini uyaran bir sistem meydan getirebilir. Oluşan bu titreşim/tırlama, kesme işleminde kullanılan takım ömrünü, kesme kalitesini ve yüzeyde oluşması olası pürüzlülüklerin olumsuz yönde etkiler. Tırlama kontrolü için takım-iş parçası arasındaki dinamik etkileşimlerin gerektiği gibi anlaşılması, bu olumsuzlukları bertaraf edebileceği gibi maliyeti düşürerek verimliliği artırabilir. Ekonomik ve en kaliteli üretim, işleme parametrelerinin uygun seçilmesine bağlıdır. Kesme hızı, ilerleme, kesici takım ömrü, takım geometrisi, kesme kuvvetleri, bağlantının rijitliği gibi faktörler arasındaki ilişkiler ve bu ilişkilerin ürünün ölçü ve yüzey kalitesi ile ekonomik değeri üzerine etkileri analiz edilmeden optimum bir üretim yapmak mümkün değildir. Talaş kaldırma esnasında, uygun kesici takımın seçilmesi maksimum verimliliğin sağlanması açısından şarttır. Özellikle kesici takım malzemesi ve kesme geometrisi seçimi çok önemlidir. Ancak kesici takım doğru seçilmiş olsa bile işleme koşulları özellikle işlemenin genel rijitliğini ilgilendiren koşullar uygun değilse optimum kesici takım ömrü elde edilemez. ii şleme operasyonlarında yüzeyin kalitesi çoğu tornalama işleri için önemli bir ihtiyaçtır. Yüzey kalitesi, eş çalışan parçalarda sürtünme dirençleri, aşınma ve iş parçasının ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yüzey kalitesi ile şekil ve konum toleransları kesme parametrelerine, takım geometrisine takım ve tezgahın rijitliğine ve iş parçasının bağlama durumuna göre değişmektedir. Bu yüzden istenen yüzey kalitesini kontrol etmek için optimum işleme parametrelerinin seçimi çok önemlidir. Bu tez çalışmasında AISI 1040 (à 45x255) malzemesi üzerinden, soğutma sıvısı kullanılmadan talaş derinliği (a=0.5 mm) ve kesme hızı (150 m/dak) sabit tutularak farklı yaklaşma açılarında (κ=60°, 75°, 90°) ve farklı takım sarkma miktarlarında (L=30, 40, 50 mm) silindirik tornalama işlemleri yapılmıştır. Kesici takım olarak LC215B kalitesindeki TIC kaplı CNMG 120404-BF, CNMG 120408- BF, CNMG 120412-BF kesici uçlar kullanılmıştır. Bu takımlara uygun yardımcı talaş açısı (γx=-6°) sabit, esas talaş açısı (γ=-3°, -6°, -9°) olan PCLNR/L 2020 K12 AA9, PCLNR/L 2020 K12 AA6, PCLNR/L 2020 K12 AA3 katerleri kullanılmıştır. Katerin alt kısmına bağlanan ?Kistler? marka 8632C cube Accelerometers ivmelenme ölçer kullanılarak alınan veriler, 1761Bsp Coaxial kablosu ile 5100 Piezotron power supply/coupler yükselticisi üzerinden 1511sp çıkış kablosu kullanılarak PCLD-8712 kartına aktarılmış, buradan PC içerisindeki PCI-1712 çok fonksiyonlu bilgi toplama kartı sayesinde rakamlara dönüştürülüp karta ait yazılım programı ile kaydedilmiştir. Böylece takımın geometrisine bağlı meydana gelen tırlama titreşiminin yüzey pürüzlülüğünü nasıl etkilediği incelenmiştir.Öğe Tornalamada yaklaşma açısı ve talaş açısına bağlı tırlama titreşimlerinin yüzey pürüzlülüğüne etkileri(2007) Neşeli, Süleyman; Yaldız, SüleymanBu çalışmada, tornada takım geometrisine bağlı olarak meydana gelen tırlama titreşimlerinin yüzey pürüzlülüğüne etkisi incelenmiştir. Bunun için üniversal torna tezgahında, değişik yaklaşma açıları (60, 75, 90) ve talaş açıları (-3,-6,-9) kullanılarak, kuru kesme şartlarında AISI 1040 çeliği üzerinden 0.5 mm derinliğinde talaş kaldırılmıştır. Kesme işlemi sırasında uç yarıçapı ve takım sarkma miktarı (takım ucunun bağlama noktasından uzaklığı), kesme parametreleri olarak kesme hızı, ilerleme ve devir sayısı sabit tutulmuştur. Kesme işlemi sırasında oluşan titreşim sinyalleri piezoelektrik KISTLER 8632C ivme ölçer yardımıyla ölçülmüştür. Numuneler işlendikten sonra yüzey pürüzlülük değerlerini ölçmek için MAHR M1 pürüzlülük ölçüm cihazı kullanılmıştır. Bu şartlar altında yapılan deneysel çalışmada, yaklaşma açısının artması ve negatif talaş açısının azalması tırlama titreşiminin artışına sebep olmuş, yüzey pürüzlülük değerinin de tırlama titreşimine bağlı olarak arttığı görülmüştür.Öğe Tırlama titreşimleri üzerine süreç sönümleme etkisinin analitik olarak araştırılması ve tornalamada kararlı kesme derinliği ile süreç sönümleme değerlerine bağlı parametre optimizasyonu(Selçuk Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, 2013-02-06) Neşeli, Süleyman; Yaldız, Süleyman; Türkeş, ErtuğrulTornalamada tırlama titreşimleri, işparçası ürün kalitesinin ve imalat verimliliğinin azalmasına yol açan, en önemli problemlerden birisidir. Bu çalışmada, tırlamanın azaltılması amacıyla, düşük kesme hızlarında takım ucunun işparçasına dalması sonucu oluşan süreç sönümlemenin kesme kararlılığına olan etkisi araştırılmıştır. Batma kuvvetlerinden meydana gelen toplam süreç sönümleme oranlarını ve kararlılık bölgelerinin tespiti amacıyla dik kesme koşullarını dikkate alan dinamik bir kuvvet modeli geliştirilmiştir. Modelin simülasyonuyla elde edilen kararlılık diyagramları ile kıyaslanmak üzere deneysel kararlılık noktalarının oluşturulabilmesi için farklı malzeme ve mil hızlarının kullanıldığı bir dizi dinamik tornalama deneyi gerçekleştirilmiştir. Simülatif kararlılık eğrileri ile deneysel kararlı kesme noktaları uyumluluk göstermiştir. İlerleme ve teğet doğrultulardaki kesme kuvvet katsayılarının tespiti amacıyla bir dizi statik kesme deneyi gerçekleştirilmiştir. Varyans analizi ile deneysel giriş parametrelerinin (çekme dayanımı, kesme hızı, ön boşluk açısı, ilerleme ve kesme derinliği) kesme kuvveti katsayıları üzerine olan etkileri yüzde olarak belirlenmiş ve en küçük kareler yöntemi kullanılarak üssel modeller geliştirilmiştir. En uygun kararlı kesme derinliği ve süreç sönümleme oranlarının gerçekleşeceği kesme koşullarının bulunabilmesi için Cevap Yüzey Analizi kullanılmıştır. Belirlenen malzemeler için çizdirilen üç boyutlu yüzey grafikleri aracılığıyla, maksimum kararlı kesme derinliği ve maksimum süreç sönümleme oranı kriterine bağlı, üç seviyeli üç giriş parametresi; devir sayısı (355, 500, 710 dev/dk), ön boşluk açısı (3°, 6°, 9°) ve işparçası malzemesi (pirinç, bakır ve alüminyum) için optimizasyon gerçekleştirilmiştir. Elde edilen sonuçlara göre her üç malzeme için maksimum kararlı kesme derinliği ve sönümleme oranlarına kesici takım ön boşluk açısı ve mil hızlarının ilk seviyeleri kullanılarak ulaşılacağı tespit edilmiştir.Öğe YAPAY SİNİR AĞI YAKLAŞIMI İLE TORNALAMADA YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNÜN TAHMİN EDİLMESİ(2009) Neşeli, Süleyman; Taşdemir, Şakir; Yaldız, SüleymanBu çalışmada, tornada takım geometrisinin yüzey pürüzlülüğüne etkisi incelenmiştir. Bunun için üniversal torna tezgâhında değişik yaklaşma açıları ve talaş açıları ile kuru kesme şartlarında, AISI 1040 çeliği üzerinden 0.5 mm derinliğinde talaş kaldırılarak 27 numune işlenmiş bu işlemden sonra yüzey pürüzlülük değerleri MAHR M1 Perthometer ile ölçülmüştür. Yapılan deneylerde elde edilen veriler bir Yapay Sinir Ağının (YSA) eğitiminde kullanılmıştır. YSA modellemesinde giriş parametreleri; uç radyüsü (r) yaklaşma açısı (?), talaş açısı (?) ve çıkış parametresi; yüzey pürüzlülüğü (Ra) olarak belirlenmiştir. Bu modelleme ile yüzey pürüzlülük değerleri tahmin edilmiştir. YSA, Centrino Duo 1.83 GHz işlemcili Windows XP işletim sistemli bir donanıma sahip bilgisayarda MATLAB 7 programı kullanılarak tasarlanmıştır. Deneysel sonuçlarla YSA sonuçları istatistiksel olarak karşılaştırıldığında, tasarlanan modelin başarılı bir şekilde uygulandığı ve deney sonuçlarına yakın sonuçlar verdiği görülmüştür.
